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数控机床的基本组成包括：

输入装置：用于将加工程序和各种辅助信息输入数控装置。

数控装置：用于接收、存储、处理和输出加工程序和各种辅助信息，以及对执行机构进行控制。

伺服系统：用于将数控装置发出的指令转换为执行机构的运动或动作。

执行机构：包括主轴、进给、刀库、换刀等部分，用于实现刀具与工件之间的相对运动或位置变化。

检测反馈装置：用于检测执行机构的实际运动或位置，并将信号反馈给数控装置，以保证加工精度和稳定性。

机床主体：包括床身、立柱、滑台、导轨等部分，用于支撑和固定执行机构，并提供必要的刚度和强度。

不同种类数控机床对传感器的要求也不尽相同，一般来说，大型机床要求速度响应高，中型和高精度数控机床以要求精度为主。2、感应同步器的应用感应同步器是利用两个平面形绕组的互感随位置不同而变化的原理制成的。其功能是将角度或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值，可用来测量直线或转角位移。按其结构可分为直线式和旋转式两种。

数控机床的工作原理包括以下几个方面：

1.数学模型：数控机床需要将加工零件的三维几何模型转化为数学模型，包括几何形状、尺寸、位置等参数。

2.编程：根据数学模型，杭州机械加工，编写数控程序，机械零件加工，将加工过程中需要执行的指令转化为机床控制指令。

3.传输：将编写好的数控程序传输到机床的计算机控制系统中。

4.控制：计算机控制系统根据数控程序中的指令，控制机床的各个执行机构，使其按照预定的轨迹和速度进行加工。

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